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要弄明白这个问题,首先要了解蠕动泵是怎样产生压力的。蠕动泵是靠滚轮挤压软管来输送液体,为了防止液体回流,必须一直保持密封性,有了密封性就相应的会产生一定的压力。那么压力的大小又是跟什么有关系呢?是跟压管压的松紧有关系,压管越松,压力越小,软管寿命越长,松到不密封的时候就没有压力了;相反,压管越紧,压力越大,紧到一定程度的时候就会对软管产生比较大的压管疲劳磨损,软管寿命也就会短。综上所述,蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的,这就是为什么同一个型号的蠕动泵所适用的软管壁厚都一样了,内径和外径的大小不是关键,只要壁厚相同(滚轮够长)就可以使用同一款泵头。但是问题就来了,假如同样是2.4mm壁厚的软管,厂家和厂家之间,生产的软管肯定存在一定的误差,就算是同一个厂家生产的软管,也会有±0.1mm的误差,而对于蠕动泵的压力而言,这0.1mm的误差足以导致很大的压差,也就是说在压管间隙一定的情况下,软管不同,压力就会不同,相应的,软管寿命就会不同。在实际应用中,优秀的蠕动泵设计会设有压力调节的功能,以适应不同厂家,国产,进口泵管之间的尺寸差异。

此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要,因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合,通过压力的调节就可以实现了,当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa;适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚,壁厚越厚,软管的承压能力越大,所能达到的压力也就越大。

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