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蠕动泵会随着软管的回弹性强弱变化而出现流量精度的大小差异，所以蠕动泵软管的弹性对于蠕动泵精度会产生极其重要的影响。

蠕动泵软管的规格直接决定了流量的大小，软管壁厚越厚，单位时间内所产生的流量就越小。同时软管壁厚越厚，软管的回弹性能就越强，对于流量的稳定性而言就越有利。另外，蠕动泵在高速运转状态下，软管所受到的磨损就越快，软管壁就会容易变得更薄，也就不利于控制蠕动泵的流量衰减速度。

我们反复测试后得出，在同样的单位时间内，蠕动泵软管壁厚越大，蠕动泵流量衰减的幅度就会越小。

蠕动泵在使用过程，流量衰减的规律一般是：下降-稳定-再下降-软管破损。在蠕动泵使用过程中，当更换一套新的管路时，蠕动泵的流量数值是最大的。在运行20分钟左右后，泵头内受滚柱挤压的这部分软管的工作部位就会出现一段相对平扁的状态，这段扁平状的软管就决定了流量的数值。这时，软管在一段时间内可以保持相对稳定的流量。当蠕动泵继续运行一段时间之后，软管因为受到挤压磨损，生命周期将终结时，软管弹性迅速下降，蠕动泵的流量就会大幅度下降，这时候就应该及时更换蠕动泵软管。一般情况下软管都是从侧面破损，因为压管间隙越小，滚柱对软管的压力越大，软管就易疲劳磨损，寿命短；在保证不漏液的情况下，压管间隙越大，则对软管的压力越小，软管的疲劳磨损就会小很多，寿命长，流量衰减的也就越小。所以保持适当的压管距离能够有效延长软管生命周期和降低流量衰减速度。

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