蠕动泵的工作原理以及它的优缺点

更新时间：2021-09-14

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　　蠕动泵又称软管泵，它的基本工作原理，是由软管、装在转子上的滚轮和泵壳等零部件组成。在这些构件中，软管用橡胶、靼料或多层复合材质等弹性材料制备而成，其余则为金属刚性件。

　　蠕动泵原理是转子转动时，由滚轮和泵壳夹挤压形成的软管内空腔从生成开始逐渐增大，此腔处于吸液状态。之后这部分液体又被挤压送至与泵出口相同的空腔，进而排出泵外。转子连续转动，便形成软管的连续“蠕动”，将液体从泵的低压入口不断地向高压出口输送。

　　蠕动泵是一种无泄漏泵，输送介质通过泵时位于封闭的软管中，整台泵上没有输送介质的密封部分，所以不存在影响泵流量的泄露。蠕动泵的流量是脉动的，增加滚轮数目，减小滚轮直径，有利于减小流量脉动。

　　蠕动泵优点：

　　(1)不污染管子之外的其他结构，且无阀、无密封圈

　　(2)可在无液体填充情况下空转

　　(3)可以在无液体填充情况下自吸

　　(4)可处理含杂质较多的液体

　　(5)可正反两个方向工作

　　(6)可防止液体回流

　　蠕动泵缺点：

　　(1)泵管会老化：

　　泵管多为橡胶、硅胶等弹性体材料，长时间挤压之后，弹性会变差，不能更好的恢复变形，导致流量下降或流量波动变大。

　　(2)多个泵头或多根泵管之间，流量一致性不是特别好：

　　泵管方面，泵管本身是弹性体材料(硅胶、橡胶等材料)，泵管壁厚、内径等差异，会引起不同泵管之间的流量差异。

　　泵头方面，棍子的外径大小、棍子与电机转轴之间的距离上的差异，挤压泵管的泵壳存在的公差，都会导致流量差异。

　　蠕动泵软管材质的弹性、强度、耐磨性和有化学腐蚀性的输送介质都要相当好。软管内壁通常是弹性很好的软橡胶。输送介质内有固态颗粒物，软管内壁的可变形能力也使其能在滚轮挤压下闭合，故蠕动泵可用来输送高浓度固液两相介质，但是，蠕动泵输送压力有限，故在一定的压力条件下，蠕动泵不能将液体输送进反应体系。

　　拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。

　　在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。