技术文章
TECHNICAL ARTICLES蠕动泵在实验室中的应用广泛覆盖生物医学、化学分析、仪器配套等多个领域,其核心优势体现在无污染输送、高精度控制、易维护性等方面,具体应用场景可归纳如下:一、生物医学实验细胞培养与生物样本处理通过精准控制培养基、细胞悬液或生物试剂的流速,维持细胞生长环境稳定。例如,在免疫分析中用于分配抗原/抗体溶液,确保反应条件的均一性;在DNA/RNA提取中输送裂解液、洗脱液,提升提取效率。膜片钳实验支持提供稳定的细胞外液或细胞内液灌注,维持细胞生理状态;通过压力调节辅助机械敏感性离子...
在化工行业中,液体物料的安全、精确传输至关重要。化工蠕动泵凭借其设计和工作原理,在众多应用场景中展现出了性能。本文将详细介绍化工蠕动泵的用途、工作原理、使用方法等方面的内容。一、化工蠕动泵的主要用途化工蠕动泵被广泛应用于各类化学物质的输送,包括但不限于腐蚀性化学品、高粘度流体、含颗粒流体等。它们特别适用于需要避免污染或交叉污染的场合,如精细化工生产、实验室研究、药品制造以及食品加工等领域。此外,由于其可以实现微量至大量范围内的精确计量,因此也是许多工艺流程中的一部分。二、工作...
蠕动泵通过以下技术优势和应用创新显著提升工业生产水平:一、生产效率优化结构设计革新采用高效率传动机构与优化密封结构,降低能量损耗10%-20%。大流量型号通过扩展管路与智能控制系统,实现输送效率提升30%以上。流程稳定性增强无阀门设计避免传统泵类因机械磨损导致的流量衰减;自吸能力达8米水柱,确保复杂工况下的连续稳定运行。二、节能降耗突破能耗对比优势相比传统泵类节能30%-50%,某化工企业年节电量达12万度,主要通过:零空转损耗技术(待机能耗变频驱动实时匹配压力需求,减...
一、定义与原理大流量蠕动泵通过压缩软管形成“枕”状流体,利用转子的连续旋转推动介质流动。其流量由泵头转速、“枕”尺寸及每转产生的“枕”数量共同决定,特殊设计可处理高粘度、高固含量等复杂流体。二、核心参数与技术特点流量范围:单管流量通常为600mL/min至35L/min,多泵头串联或并联可扩展至11000mL/min以上。驱动与控制:支持直流无刷电机或步进电机驱动,变频调速实现精准流量调节。具备手动按键、外部信号控制及通信接口(如RS485),支持自动化集成。结构设计:...
一、日常维护(每日/每班次)运行参数监测:检查流量、压力是否正常,是否异常噪音或振动,确保无泄漏。软管状态检查:观察软管是否有磨损、裂纹或局部变形,确认软管接头紧固无松动。润滑系统:对驱动滚轮、轴承等机械部件进行简单润滑状态确认(若适用)。二、周/月度维护软管深度检查:每月至少全面检查一次软管磨损情况,若出现硬化、裂纹或明显压痕需立即更换。清理泵头及滚轮表面残留物,避免污垢影响挤压精度。驱动系统清洁:用软布或温和溶剂清洁驱动滚轮及泵体,防止粘性液体残留导致交叉污染或...
一、结构及设计特点紧凑型设计多数产品采用泵头与驱动一体化设计,如普瑞流体的1系列和2系列,体积小巧,便于实验室或工业场景灵活摆放。部分型号(如LP100和TP200等系列)支持多类型泵头(YZ15、KZ15、DG4等)快速更换,兼容性更强。材质与防护外壳材质包括ABS工程塑料(如LP120系列)和铝压铸表面涂层(如LP100系列),兼顾轻量化与耐腐蚀性。二、核心功能与技术参数调速与流量控制调速范围:不同型号差异显著,例如:普瑞LP100系列:1-600RPM,流量0....
一、常见卡住原因液体粘度过高:高粘度液体会增加软管与滚轮间的摩擦力,导致橡胶管变形或卡死。管道/软管堵塞:异物沉积、软管折叠或内部破裂造成流动受阻。软管安装错误:软管未嵌入滚轮中间位置,导致滚轮无法有效挤压或磨损软管。泵头机械故障:滚轮轴承生锈、轴心卡死,或泵头内部腐蚀导致运转不畅。参数设置不当:压力阀调节过小、流量设置过低或运行方向错误。二、快速解决办法基础排查与应急处理立即停机,检查电源连接、保险是否正常,排除供电问题。手动转动泵头滚轮,若无法转动...
处理蠕动泵漏水的系统方法如下,按照步骤逐一排查并解决:1.立即停机与安全措施断电停机:关闭电源,避免电气故障或液体溅入电路。排空液体:释放泵内压力,排空残留液体,尤其是有害或腐蚀性介质。佩戴防护装备:使用手套、护目镜等,防止接触危险液体。2.检查软管状态拆卸检查:取下软管,观察表面是否有裂纹、孔洞或硬化。更换建议:若发现损坏,更换同型号软管(如圣戈班Tygon®系列),确保材质适合介质(如酸碱液选氟橡胶)。3.排查接头与密封紧固接头:使用扳手适度拧紧进出口接头,避免过...
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