蠕动泵软管是蠕动泵的核心耗材之一

更新时间：2025-10-08

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　　蠕动泵软管是蠕动泵的核心耗材之一，其性能直接影响泵的流量精度、使用寿命和流体传输的安全性。蠕动泵通过滚轮或压块挤压软管，使软管产生弹性形变，推动流体向前移动，实现无污染、自吸式的输送。因此，软管不直接接触泵体，只与被传输的介质接触，具有良好的密封性和卫生性，广泛应用于多个领域。

　　蠕动泵软管的主要用途

　　1.实验室分析：在液相色谱、原子吸收、自动滴定仪等设备中用于精确输送试剂、样品或洗脱液，避免交叉污染。

　　2.生物制药：用于细胞培养液、疫苗、血液制品等敏感生物液体的转移，确保无菌和低剪切力输送。

　　3.水处理与环保监测：在水质自动采样器、在线监测系统中抽取水样或添加药剂，耐腐蚀性强。

　　4.食品饮料工业：用于灌装、配料、CIP（就地清洗）系统中的液体输送，符合食品安全标准（如FDA、USP Class VI认证）。

　　5.化工与印刷：输送油墨、胶水、酸碱溶液等腐蚀性或高粘度液体，具备良好的化学兼容性。

　　常见的软管材质包括硅胶、氟橡胶（如Viton）、PharMed BPT、Tygon等，不同材质对应不同的耐化学性、耐温性和使用寿命。

　　软管的清洗方法

　　正确的清洗可延长软管寿命并防止介质残留导致的堵塞或污染：

　　1.排空管路：停止泵运行，排空软管内残余液体。

　　2.冲洗清洁：用去离子水或温和清洗液（如稀释的乙醇、肥皂水）以低速运行泵进行循环冲洗，去除内部残留物。

　　3.浸泡处理（必要时）：对于粘稠或易沉积介质，可将软管拆下浸泡在适当溶剂中，但需确保溶剂与软管材质兼容。

　　4.彻底冲洗：清洗后必须用清水反复冲洗，确保无清洗剂残留。

　　5.干燥存放：清洗后将软管自然晾干，避免阳光直射或高温烘干。

　　软管的更换方法

　　软管因长期挤压会逐渐失去弹性，出现开裂、变形或漏液，影响流量精度，需定期更换：

　　1.停机断电：关闭蠕动泵电源，确保设备处于安全状态。

　　2.拆卸旧管：松开泵头，取出已老化的软管。注意观察泵辊或压块是否有磨损或积垢，必要时一并清洁。

　　3.安装新管：

　　-选择与原型号规格一致的软管（内径、壁厚、材质）。

　　-将新软管按“S”形或直线路径正确嵌入泵槽，确保无扭曲、无折叠。

　　-调整泵头压力至适中，既保证良好挤压又不过度压缩软管。

　　4.试运行：空载运行片刻，检查有无泄漏、跳动或异常噪音。

　　5.校准流量（如需要）：根据应用要求重新校准泵的流量输出。

　　更换周期建议

　　软管更换周期取决于使用频率、介质性质、运行压力和环境温度。一般情况下，连续运行的软管寿命为100–500小时。建议定期检查软管状态，一旦发现硬化、裂纹、膨胀或流量下降，应立即更换。

　　总之，合理选择、正确清洗和及时更换蠕动泵软管，是保障蠕动泵稳定运行和流体传输精度的关键措施。